پارامترهای متعددی وجود دارند که بر قیمت یک دیگ بخار تأثیر می‌گذارند. برخی از پارامترهای موثر بر قیمت دیگ بخار عبارتند از:
1. ظرفیت: ظرفیت دیگ بخار، یعنی میزان تولید بخار در واحد زمان، از عوامل اصلی قیمت‌گذاری است. دیگ بخار با ظرفیت بالاتر معمولاً قیمت بالاتری دارد.
2. فشار و دما: دیگ های بخار معمولاً بر اساس فشار و دما متفاوت از هم هستند. دیگ های بخار با فشار و دمای بالاتر به طور کلی قیمت بالاتری دارند.
3. نوع سوخت: نوع سوخت مورد استفاده در دیگ بخار نیز می‌تواند تأثیر قابل توجهی بر قیمت داشته باشد. برای مثال، دیگ های بخاری که با گاز طبیعی یا روغن سوخته عمل می‌کنند، معمولاً ارزان‌تر هستند.
4. مواد ساختاری: مواد استفاده شده در ساخت دیگ بخار نیز بر قیمت تأثیر می‌گذارد. استفاده از مواد با کیفیت و مقاومت بالا معمولاً باعث افزایش قیمت می‌شوند.
5. تجهیزات و امکانات: وجود تجهیزات اضافی و امکانات مضاعف مانند سیستم‌های کنترل، سیستم‌های بازیافت حرارتی، پمپ‌های خاص و غیره نیز می‌تواند قیمت را افزایش دهد.
6. نیاز به سفارشی سازی: در صورتی که نیاز به سفارشی سازی و تغییرات خاص در دیگ بخار وجود داشته باشد، قیمت ممکن است افزایش یابد.
از جمله ویژگی های دیگ بخار در مشهد بخار که باعث شده شرکت مشهد بخار برترین تولید کننده دیگ بخار در مشهد باشد ایمنی کامل و رعایت کامل استانداردهای تولید دیگ بخار و مصرف انرژی پایین و قیمتهای استثنایی و سه سال ضمانت این محصول است. شما می توانید برای کسب اطلاعات بیشتر با یکی از شماره های - – 09152152481 تماس حاصل نمایید.
روش انتخاب دیگ بخار را از کارشناسان مشهد بخار بخواهید. روش انتخاب دیگ بخار سبب می شود در هزینه و انرژی شما صرفه جویی قابل ملاحظه ای رخ دهد.
دیگ بخار به عنوان یکی از مهمترین تجهیزات تأسیسات صنعتی، عملیات تولید بخار برای استفاده در صنعت و برخی از سیستم های تأسیسات را بعهده دارد. دیگ های بخار را می توان بر اساس طراحی ساخت (صرف نظر از ظرفیت، ابعاد و فشار کاری) به دو دسته "واترتیوپ" و "فایرتیوپ" دسته بندی نمود و دیگ های بخار فایرتیوپ، خود به دو گروه Wet Back و Dry Back تقسیم می شوند.
• در دیگ های Dry Back یا عقب خشک انتهای لوله پاس های 2 و 3 هر دو به یک سطح شبکه متصل می شوند که به دلیل اختلاف دما در پاس 2 (1000°c) و پاس 3 (250°c) احتمال دارد در طول زمان، سطح این شبکه دچار تنش و در نهایت نشتی گردد. همچنین دیگ های عقب خشک نیازمند عایق کاری و انجام تعمیرات بر روی مواد نسوز طاقچه جداکننده پاس 3 و 2 در فواصل زمانی کوتاه می باشند که سبب بالا رفتن هزینه های تعمیرات و نگهداری دیگ بخار می گردد. بر این اساس و با توجه به اهمیت سطوح انتفال حرارت و استفاده از دیواره عقب دیگ جهت تبادل حرارت عمدتا از دیگ بخار وت بک wet back استفاده می گردد.
• هنگام انتخاب دیگ های بخار فایرتیوپ علاوه بر ظرفیت و فشار کار دیگ، موارد مهم دیگری مانند تعداد پاس های محفظه احتراق دیگ، وت بک یا درای بک بودن دیگ و نوع سوخت ومشعل مربوطه را نیز باید مورد توجه قرار دهید. (همواره توجه داشته باشید که ظرفیت اسمی مشعل حدود 20% بیشتر از ظرفیت دیگ بخار در نظر گرفته شود)
• همچنین کیفیت تجهیزات جانبی از قبیل پمپ آب تغذیه، سوپاپ اطمینان، شیرتک ضرب تخلیه، پرشر سوئیچ ها، لِول کنترل ها، شیر یکطرفه تغذیه، شیر اصلی خروجی بخار، تابلو برق، الکترود مصرفی و حتی نحوه ساخت و مونتاژ تیوپ های دیگر از عوامل مهم تضمین عملکرد پایدار آن می باشند. بر اساس استانداردهای پذیرفته شده بین المللی به طور کلی در ساخت دیگ بخار فولادی جنس بدنه (shell)، کوره یا محفظه احتراق و شبکه ها باید از فولادهای آلیاژی مخصوص ساخت مخازن تحت حرارت و فشار مطابق DIN 17MN4 و یا ASMEA516/G70 و برای جنس لوله ها یا تیوپ های بویلر از لوله های آتشخوار بدون درز استاندارد DIN ST 35.8 با قابلیت والس زدن مناسب باشد.
• یکی از مهمترین نکات در طراحی و تولید دیگ بخار، منطبق بودن کلیه قسمت های ساخت، اجرا، قطعات، کنترل، دسترسی، تست و ... با استانداردهای مدوّن و شناخته شده و همچنین نقشه های اجرایی ساخت و طراحی بویلر از برندهای تایید شده بین المللی است. به عبارت دیگر صرفا بهره گیری از نوع مرغوب فولادهای آلیاژی و لوله های آتشخوار استاندارد فوق به تنهایی نمی تواند تضمین کننده عملکرد، راندمان و طول عمر مفید بویلر باشد، بلکه لازم است ساخت بویلر با استفاده از نقشه های تایید شده و نیز به روش های تعریف شده و مورد قبول استانداردهای بین المللی انجام پذیرد. این نکته تا آنجا اهمیت دارد که ساخت بویلر بدون نقشه های مدوّن و تایید شده به هیچ وجه قابل توجیه نیست.
نکته مهم دیگر در خصوص ساخت و تولید انواع دیگهای بخار استاندار، نحوه اتصال لوله‌های آتشخوار دیگ بخار فایرتیوپ به تیوپ پلیت‌های ابتدا و انتهای دیگ می‌باشد. این اتصال باید لزوماً به روش اکسپند (والس) انجام گردد مگر در مورد لوله‌های مقاوم و داخل کوره فرعی که آن هم باید طبق استاندارد به روش اکسپند جوش و با استفاده از دستگاه‌های مخصوص ایساب جهت جوشکاری شبکه برای دیگ آبگرم یا بخار انجام پذیرد.
امروزه با توجه به اهمیت انتقال حـرارت جابجـایی (Convection) در افـزایش رانـدمان دیـگ های بخـار و آبگـرم، اسـتفاده از تکنیـک‌هـایی کـه بتواند انتقال حرارت را افزایش دهد، بیشتر شده است. براساس مطالعات کاملی که بر روی افـزایش انتقـال حرارت از روش جابجایی حـرارت صـورت گرفتـه و بـه V.H.T.E (Vortex Heat Transfer Enhancement) معروفند و همانطوری که از نـام آن برمـی آیـد اسـاس کـار در ایـن روش هـا بـر پایـه ایجاد گردابه استوار است. یکـی از روش هـای پـر کـاربرد متـد V.H.T.E، اسـتفاده از چـین یـا کروگیـت در کوره‌‌ها Corrugated و لولـه هـای آتشخوار Corrugated (Spiral) Tubes در دیگ های بخار می باشد کـه بـه واسـطه تولیـد توربولاسـیون بیشـتر جریان سیال باعـث افـزایش انتقال حرارت جابجایی و بالطبع افزایش راندمان دیگ های بخار می گردد.
تحقیقات نشان داده که انتقـال حـرارت داخـل کـوره و لولـه هـای تماماً چین دار یا تماماً کروگیت دارای الگوی بسیار پیچیده ای می باشد ولی بطور خلاصـه طبـق منحنـی ذیـل انتقـال حـرارت جابجـایی در کـوره و لولـه های تماماً کروگیت در محل چین ها تقریباً تا پـنج برابـر انتقـال حـرارت در کـوره و لولـه هـای صـاف مـی باشـد. همچنـین، در کـوره و لولـه هـای تمامـاً کروگیت بعلت چین‌های زیـاد و بـالطبع افـزایش سـطح آن هـا، انتقـال حـرارت تشعشـعی نیـز افـزایش مـی یابـد، و مجمـوع افـزایش انتقـال حـرارت جابجایی به روش V.H.T.E و تشعشعی بعلت چین‌های زیاد در کوره و لوله هـای تمامـاً کروگیـت(چین دار) راندمان دیـگ هـای بخـار و آبگـرم را بـه میزان زیادی افزایش می دهد.
• جهت کسب اطلاعات بیشتر در خصوص انتخاب و سفارش دیگ های بخار می توانید با کارشناسان شرکت مشهد بخار تماس حاصل فرمائید.
در خرید و نصب دیگ بخار باید به موارد زیر توجه داشت:
• قابلیت دسترسی به قسمت های گوناگون بویلر و وجود دریچه های هدهول- هندهول- منهول در قسمت های مختلف جهت سرویس های دوره ای و حتی تعویض احتمالی تیوپ های معیوب.
• توجه به ابعاد کامل دیگ بخار با تجهیزات جانبی و وزن آنها جهت ورود به موتورخانه و نصب در محل بررسی.
• در موتورخانه هایی که از دیگ بخار استفاده می گردد حتما از دستگاه های سختی گیر یا رسوب زدا و دی اریتور در مسیر آب تغدیه دیگ استفاده گردد. حداکثر سختی آب مجاز دیگهای بخار 20PPM می باشد.
مزایا و معایب دیگ بخار
دیگ بخار یک مخزن بسته است که آب را گرم می کند تا به بخار تبدیل شود. بخار می تواند برای گرمایش، پخت و پز، خشک کردن و سایر اهداف استفاده شود.
دیگ های بخار مزایای زیادی دارند، از جمله:
- کارآمد هستند: دیگ های بخار می توانند مقدار زیادی گرما را با استفاده از مقدار کمی سوخت تولید کنند.
- قابل اعتماد هستند: دیگ های بخار می توانند سال ها دوام بیاورند و نیاز به نگهداری کمی دارند.
- انعطاف پذیر هستند: دیگ های بخار را می توان برای طیف گسترده ای از کاربردها استفاده کرد.
با این حال، دیگ های بخار نیز معایبی دارند، از جمله:
- می توانند خطرناک باشند: دیگ های بخار در صورت استفاده نادرست می توانند منجر به آتش سوزی، انفجار و سایر حوادث شوند.
- می توانند گران باشند: دیگ های بخار می توانند گران باشند، به ویژه اگر برای کاربردهای صنعتی استفاده شوند.
- نیاز به نگهداری دارند: دیگ های بخار باید به طور منظم سرویس شوند تا ایمن و کارآمد باشند.
در مجموع، دیگ های بخار ابزارهای قدرتمندی هستند که می توانند برای طیف گسترده ای از کاربردها استفاده شوند. با این حال، آنها می توانند خطرناک باشند و باید توسط یک متخصص نصب و نگهداری شوند.
در اینجا برخی از مزایای استفاده از دیگ های بخار آورده شده است:
- می توانند برای گرمایش، پخت و پز و خشک کردن استفاده شوند.
- می توانند با انواع مختلفی از سوخت ها کار کنند.
- در اندازه ها و ظرفیت های مختلف موجود هستند.
- می توانند با انواع مختلفی از کنترل ها مجهز شوند.
در اینجا برخی از معایب استفاده از دیگ های بخار آورده شده است:
- می توانند خطرناک باشند.
- می توانند گران باشند.
- ممکن است نیاز به نصب توسط یک متخصص داشته باشند.
- ممکن است نیاز به نگهداری منظم داشته باشند.
در مجموع، دیگ های بخار یک راه عالی برای تولید بخار هستند. آنها می توانند برای کاربردهای مختلف استفاده شوند و می توانند در اندازه ها و ظرفیت های مختلف ساخته شوند. با این حال، آنها می توانند خطرناک باشند و باید توسط یک متخصص نصب و نگهداری شوند.
عواملی متعددی باعث افزایش طول عمر دیگ بخار می گردد که مهمترین انها طراحی استاندارد و کارکرد مناسب مشعل و نگهداری مناسب از جمله حفظ سطح آب دیگ می باشد.
1. طراحی و ساخت دیگ بر اساس نقشه های ساخت تایید شده و نیز طبق روش های مورد قبول ارائه شده استانداردهای بین المللی
2. استفاده از فولادهای آلیاژی و لوله های آتشخوار استاندارد عنوان شده، سطح حرارتی کافی تیوپ ها، تعداد پاس های دیگ های بخار، والس زدن لوله‌ها بجای جوشکاری به تیوپ پلیت‌ها
3. انتخاب مشعل با ظرفیت محاسبه شده مناسب گرمایش دیگ (حداکثر 20% بیشتر از ظرفیت دیگ بخار)
4. تنظیم بودن شعله مشعل (آبی سوز بودن و جریان طولی مستقیم شعله مشعل در دیگ های بخار)
5. در صورت استفاده از مشعل گازوئیل سوز، نوع و زاویه پاشش سوخت از نازل گازوئیل مشعل، بر اساس قطر و طول محفظه احتراق دیگ و بنا به پیشنهاد کارخانه سازنده دیگ تعیین می شود.
6. محاسبه و اجرای دقیق دودکش از نظر قطر وارتفاع مکش دود با توجه به حجم هوای احتراقی
7. انجام بازرسی ها و سرویس های دوره ای خصوصاً در رابطه با چگونگی و نحوه احتراق مشعل در دیگ آبگرم فولادی، بررسی دوره ای عملکرد صحیح سطح کنترل ها، شیر اطمینان، ترموستات ها و ... .
سفارش ساخت و گارانتی خرید دیگ بخار :
• در گروه دیگ های بخار سایت مرجع مشهد بخار، اطلاعات فنی صدها مدل از انواع دیگ های بخار شرکت های معتبر با گارانتی اصلی جهت بررسی و خرید شما کارشناسان و کارفرمایان گرامی ارائه گردیده است.
با توجه به تنوع و گستردگی محصولات و برندهای ارائه شده در سایت مرجع مشهد بخار از یک طرف و توانایی این شرکت در ارائه بیشترین تخفیف ها همراه با گارانتی اصلی شرکت های تولید کننده از سوی دیگر (به دلیل ارتباطات و سفارشات مداوم مشهد بخار با تولید کنندگان معتبر)، شما می توانید کلیه تجهیزات مورد نیاز سرمایش و گرمایش پروژه خود، از برندهای مختلف را به صورت یکجا از طریق شرکت مشهد بخار تهیه نموده و خود را از دردسرهای تماس و پیگیری با تولید کنندگان مختلف معاف نمایید.
همچنین با توجه به اینکه مشهد بخار بعنوان عضو رسمی اتحادیه فروشندگان لوازم شوفاژ و تهویه مطبوع، ارائه دهنده انواع دیگ بخار در منطقه خاورمیانه است، چنانچه برای هریک از کشورهای منطقه نیاز به Steam Boiler دارید، میتوانید سفارش خرید خود را با اطمینان خاطر، گارانتی محصول و قیمت مناسب به کارشناسان فروش ما بسپارید.